Az otthoni irodáktól a vállalati tanácstermekig a szék a mindennapi élet sarokköve. Ennek ellenére a benne rejlő lehetőségeket ...
Továbbiak megtekintéseMegértés Üzleti irodai szék alkatrészek kulcsfontosságú azon gyártók, forgalmazók és vásárlók számára, akik javít...
Továbbiak megtekintéseMiért a nylon a legjobb választás a modern irodai ülőhelyekhez? Az irodai szék anyaga alapvetően meghatározza élettartamát, ...
Továbbiak megtekintéseHa egy irodai székre gondolunk, sok funkció jut eszünkbe – karfa, üléspárna, kerekek, billenő mechanizmusok. De mindezek között...
Továbbiak megtekintéseAz ipari mobilitás meg nem énekelt hősei Az anyagmozgatás és gyártás hatalmas területén létezik egy kritikus, de gyakran fig...
Továbbiak megtekintése A kortárs otthoni irodai környezetben az emberek átlagos napi munkaideje növekszik. A vonatkozó felmérési adatok azt mutatják, hogy az otthonról dolgozó emberek több mint 60%-a napi 8 óránál többet dolgozik. Ezzel összefüggésben az ergonomikus kialakítású irodai székek fontos felszerelésekké váltak a felhasználók gerincének egészségének védelmében és a munkakényelem javításában. A szék háttámlájának ergonomikus ívelt kialakítása az irodai szék központi eleme. Tervezési pontossága közvetlenül befolyásolja a nyaki gerincre, a mellkasi gerincre, az ágyéki gerincre és más részekre gyakorolt támasztó hatást, és összefügg azzal, hogy képes-e hatékonyan eloszlatni a testnyomást és enyhíteni a hosszú távú ülési fáradtságot. A tervezéstől a gyártás megvalósításáig minden szempont meghatározó szerepet játszik a végtermék minőségében. )
A szakmai gárda rengeteg munkát végzett, nemcsak a nemzetközileg elfogadott ergonómiai szabványokra hivatkozva, hanem kiterjedt aktuális felméréseken keresztül gyűjtötte a különböző régiókban, korcsoportokban és testtípusokban élő felhasználók ülőhelyzeti adatait. Tekintettel az ázsiai lakosság testjellemzőire, az ülési szokásaikra és a hátsó görbe morfológiai adataira a napi irodai jelenetekben külön gyűjtik. Az adatgyűjtés befejezése után a feldolgozáshoz számítógépes tervezőszoftvert használunk. A K+F személyzet beviszi az adatokat a szoftverbe, és többszörös szimuláción és beállításon keresztül optimalizálja a görbület minden egyes részének görbületét, szögét és támasztóerejét annak érdekében, hogy a széktámla ergonómikus ívmodellje megfeleljen az emberi gerinc fiziológiás görbületének. Példaként a nyaki gerinc kialakítását vesszük alapul, ismételt hibakeresés után a megfelelő dőlésszöget határozzuk meg annak érdekében, hogy a fej hatékonyan támaszkodhasson hátradőléskor anélkül, hogy a nyak túlzott megnyúlását okozná. )
A tervezési terv meghatározása után a penészfejlesztés kulcsfontosságú láncszem lesz. A nagy pontosságú CNC megmunkáló központok fontos szerepet játszanak a szerszámgyártásban. A technikusok szigorúan követik a tervezési rajzokat a forma finom megmunkálásához. A forma felületi részéhez elektromos szikraforgácsolási eljárást alkalmaznak. Az elektróda és a forma közötti impulzuskisülés révén az öntőforma anyaga pontosan eltávolítható, így a forma felülete nagymértékben összhangban van a tervezési görbével, ami mikron szintű pontosságot ér el. A formaanyag kiválasztását illetően a Lubote Plastic Technology nagy szilárdságú, kopásálló, kiváló minőségű acélt használ. A forma speciális ötvözött acélból készül, amely speciális hőkezelési eljárás után jó keménységgel és szívóssággal rendelkezik. A fröccsöntési folyamat során több tíz tonnányi nyomásnak is ellenáll, és hosszú távú használat során is stabil formát tart, biztosítva, hogy az előállított széktámla részek megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
A fröccsöntés a műanyagok széktámla részévé alakításának alapvető folyamata. A fejlett fröccsöntő berendezések precíz hőmérséklet-, nyomás- és sebességszabályozási funkciókkal rendelkeznek. A Lubote Plastic Technology példáját véve a gyártási folyamat során környezetbarát biológiailag lebomló műanyag PA vagy PP alapanyagokat használnak. Ezeket a nyersanyagokat meghatározott hőmérsékleti tartományra kell melegíteni a legjobb olvadási állapot elérése érdekében. A túl magas hőmérséklet a műanyag lebomlását okozza, és befolyásolja a teljesítményt, a túl alacsony hőmérséklet pedig a műanyag nem kellően folyékony lesz, és nem tudja kitölteni a formaüreget. Amikor az alapanyagok elérik a megfelelő állapotot, a fröccsöntőgép csavarja pontos nyomással és sebességgel fecskendezi be a műanyagot a formaüregbe, majd a formában lévő hűtőrendszer a keringő hűtővízen keresztül gyorsan formálja a műanyagot. A gyártó csapat szigorúan ellenőrzi az olyan paramétereket, mint a fröccsöntési hőmérséklet, a tartási idő és a hűtési idő.
A fröccsöntés után a szék háttámláit utófeldolgozásra van szükség. A sorjázási és köszörülési folyamatok során professzionális eszközökkel távolítják el a fröccsöntés okozta felvillanást és az alkatrészek felületének egyenetlen részeit. Az összetett ívelt részek esetében speciális csiszolóberendezéseket és eljárásokat alkalmaznak a sima felület biztosítására és a felhasználó bőrének károsodásának elkerülésére. Ami a felületkezelést illeti, a Lubote Plastic Technology a termékpozícionálásnak és a felhasználói igényeknek megfelelően különböző folyamatokat alkalmaz. A csúcskategóriás irodai székek vákuumbevonat technológiát használnak, hogy fémfilmet képezzenek a szék háttámlájának felületén, hogy javítsák az esztétikai megjelenést, a kopásállóságot és a korrózióállóságot; a környezetbarát termékek vízbázisú permetezési technológiát és környezetbarát festéket használnak a szín biztosítására, miközben csökkentik a környezetszennyezést. Környezetbarát bőr ragasztásánál a műanyag szék háttámla részeit először polírozzák, megtisztítják és ragasztóval vonják be a felületi tapadás fokozása érdekében, majd a bőrt precíz nyomással és hőmérséklettel ragasztják professzionális ragasztóberendezéseken keresztül, így biztosítva a szoros kötést buborékok és ráncok nélkül, ezáltal javítva a termék tapintását és tartósságát. )
A minőségellenőrzés fontos része a termékminőség biztosításának, és a Lubote Plastic Technology egy teljes ellenőrzési rendszert hozott létre. A méretpontosság ellenőrzését tekintve egy nagy pontosságú háromdimenziós koordináta mérőműszerrel háromdimenziós szkennelést és a szék háttámla görbe alakjának és méretének mérését végezzük, és összehasonlítjuk a tervezési modell adataival. Azok az alkatrészek, amelyek túllépik a megengedett hibatartományt, minősíthetetlennek minősülnek. A fizikai teljesítményteszt húzó-, nyomó-, ütési teszteket stb. használ a széktámla alkatrészeinek szilárdságának, szívósságának, kopásállóságának és egyéb teljesítménymutatóinak tesztelésére. Például a szakítóvizsgálat során a szék háttámláit rögzítik a nyújtógéphez, hogy megfeszítsék a maximális teherbírásukat, hogy biztosítsák, hogy használat közben ne törjenek el. A környezeti teljesítményvizsgálat professzionális eszközökkel vizsgálja a műanyag alapanyagok biológiai lebonthatóságát, a hab VOC-tartalmát, valamint a bőr károsanyag-tartalmát. Példaként a habanyagokat tekintve professzionális műszerekkel mérik pontosan a VOC-tartalmat, hogy biztosítsák a nemzeti környezetvédelmi szabványoknak való megfelelést, és egészséges és biztonságos termékeket biztosítsanak a felhasználóknak. Csak olyan széktámla-alkatrészek léphetnek be az összeszerelési folyamatba, amelyek megfelelnek az összes tesztelemnek. )
Az összeszerelési folyamat kulcsfontosságú lépés a teljes termék kialakításában. A Lubote Plastic Technology gyártóműhelyében 50 szakképzett dolgozó szigorúan követi a folyamatot, hogy pontosan összeszerelje a minősített széktámla-alkatrészeket nylon talppal, karfákkal, görgőkkel, gázrugókkal, fémvázzal és egyéb alkatrészekkel. A szék háttámlája fémvázhoz történő csatlakoztatásakor nagy szilárdságú csavarokat és csatlakozókat használnak, a csavarok meghúzási nyomatékát pedig professzionális meghúzóberendezések szabályozzák. A technikusok pontosan beállítják a meghúzási nyomaték értékét a különböző alkatrészek anyagának és feszültségi viszonyainak megfelelően, hogy biztosítsák a csatlakozás szilárdságát és az alkatrészek sérülését. A karfák összeszerelésekor a dolgozók gondosan állítják be magasságukat, szögüket és feszességét, hogy a felhasználók kényelmes támaszt kapjanak. Az egyes székek összeszerelése után a dolgozók átfogó ellenőrzést végeznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az alkatrészek szorosan vannak csatlakoztatva, megfelelően működnek-e, és nincsenek-e megjelenési hibáik.
Az összerakás előtt otthoni irodai munkaszék elhagyja a gyárat, akkor egy szimulált használati teszten is át kell esni. A napi irodai jelenetekben a felhasználók gyakori emelő, forgó és hátradőlő mozgásának szimulálásával a szék különböző alkatrészeinek stabilitása és tartóssága tesztelhető. Csak azok az irodai székek léphetnek be a piacra, amelyek átmentek a szigorú tesztelésen és megfelelnek minden mutatónak, és kényelmes, egészséges és tartós irodai élményt nyújthatnak a felhasználóknak.